Przebudowa Budynku i Linii Produkcyjnej TRL03 produkcji wełny mineralnej
Wymiana pieca i powiązanej z nim linii produkcyjnej wraz z modernizacją instalacji rurociągów technologicznych – taki był cel zadania inwestycyjnego naszego nowego klienta. Naszym zadaniem było opracowanie wielobranżowego projektu budowlanego oraz wykonawczego obejmującego między innymi:
– przebudowę istniejącego budynku pieca oraz hali produkcyjnej, w tym wzmocnienie elementów konstrukcji nośnej wraz z fundamentami, nowe konstrukcje wsporcze pieca oraz linii produkcyjnej, nowe fundamenty pod urządzenia;
– modernizację instalacji rurociągów technologicznych w zakresie:
– zaprojektowanie rurociągów obiegu chłodniczego pieca;
– zaprojektowanie rurociągów grzewczych obiegu wymiennika ciepła;
– zaprojektowanie rurociągów sprężonego powietrza;
– zlokalizowanie w modernizowanym budynku pomp obiegu chłodniczego pieca oraz wymiennika ciepła;
– weryfikacja doboru pomp przez Klienta;
– ogrzewanie i wentylację hali produkcyjnej i budynku piecowni wraz z odzyskiem ciepła z układu chłodzenia pieca;
– wykonanie projektu z użyciem chmury punktów;
– wykonanie projektu przy użyciu oprogramowania: Autodesk Robot, RM WIN, Fd-Win, Bentley AutoPipe Autodesk Plant 3D, Autodesk Navisworks.
Projekt wymagał pracy w międzynarodowym środowisku, koordynacji 3D modeli zarówno w obrębie nowoprojektowanych obiektów i urządzeń jak i bardzo zabudowanej sytuacji istniejącej przedstawionej w 3D modelu w postaci chmury punktów. Ze względu na lokalizację nowej linii technologicznej w istniejących budynkach projekt wymagał rozbudowanych analiz pożarowych wraz z dopuszczeniem odstępstw od obowiązujących przepisów. Ze względu na szczątkową dokumentację archiwalną inwentaryzację infrastruktury podziemnej i fundamentów przeprowadziliśmy wykorzystując pomiary georadarem.
Projekt został zrealizowany w założonym czasie, nowy piec i linia produkcyjna zostały uruchomione przyczyniając się do poprawy wydajności produkcji i sprawności działania instalacji zapewniając jednocześnie zdecydowanie lepsze warunki ochrony środowiska.
45.000 t/rok – wydajność linii produkcyjnej
115.000 m3/h – wydajność wentylacji dla hali produkcyjnej
1.300 mb rurociągów technologicznych
